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空压机厂家详解排气端间隙调整的关注点

2022-09-03 02:42:07

  在正在维修一项关键的理论是排气间隙的调整,调整间隙大小直接关系空压机工作中特性。间隙太大,也会降低空压机工作效能,导致出供气量不够,功率达不上,就容易出现设备过热而自行关机;间隙太小,即使暂时运行正常的,时间一长,待轴泵损坏后,也容易导致电机转子端口与排气轴承端盖相磨擦,损害服务器。

空压机厂家

  因而,空压机厂家调整间隙时,需要注意以下几种关键点:

  ①在准确测量间隙时,要把排气轴承端盖与外壳用螺母卡紧,不然会影响准确测量标值的准确性。

  ②用液压千斤顶将丝杆顶起来,顶实后装进轴承,以确保轴承己及时,用轴承内孔压盖卡紧后放开液压千斤顶。

  ③在排气端安上百分表,使百分表探头上在轴做好端上,调整百分表表针到0位,顶起来液压千斤顶,直至百分表指数值不会再提升才行,这时读值需在0.05~0.08范围之内。假如不在此范围之内,须卸掉再次调整密封垫,直至合乎才行。

  ④准确测量装进轴承后轴承内孔(排气端)的端面跳动量,安上百分表,将百分表探头上在轴承内孔上,拿手旋转电机转子一圈,视百分表表针的晃动量,此标值需在0.01mm之内,不然应查验轴承外侧是不是及时或轴承、轴承坐圈内是否存在残渣。

  ⑤空压机厂家安上轴承压盖,并扭紧压盖地脚螺栓,安上百分表,将百分表探头上在轴承内孔压盖上,顶起来液压千斤顶,检验轴承的侧隙,此侧隙需在0.015~0.03mm范围之内,假如不在此范围之内,可调整轴承压盖里的钢垫片厚度,直至合乎才行。留意此间隙过,设备运行后轴承非常容易卡住,乃至毁坏设备。

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